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AD-302A鋁光亮劑
一、產(chǎn)品概述
AD-302A鋁光亮劑是一種專門設計用于鋁及其合金前處理的除垢洗白劑,適用于化學鈍化、陽極氧化、電鍍前的除垢等。本光亮劑拋棄了傳統(tǒng)的硝酸、氫氟酸模式，該產(chǎn)品是由多種有機酸和螯合劑科學復配而成。性能優(yōu)良的光亮劑在操作過程中對環(huán)境友好，工作液幾乎無氣味，廢水無磷排放，有利于環(huán)境保護。特別適用于含硅量高的壓鑄鋁合金。
二、性能特點
· 安全；本品無毒，無刺激性氣味，不含任何重金屬成分，對工件無腐蝕。
· 高效：本品采用進口潤濕劑、助洗劑，能迅速去除工件上的油灰，黑灰。
· 經(jīng)濟：該產(chǎn)品為A、B劑使用，槽液穩(wěn)定，消耗量小，處理面積大。
三、工藝流程
除油去模→水洗→水洗→鋁光亮劑→水洗→水洗→下工序→或烘干
四、工藝參數(shù)
| 濃度配比 | 使用溫度 | 總酸度 | 處理時間 | 外觀 |
| 10-20%（A劑和B劑1:1配合使用） B劑為添加劑 | 常溫 | 25-40點 槽液PH5-6 | 1-3min | 透明液體 |
五、槽液配置與維護
· 往槽中加入2/3的水，按規(guī)定比例加入AD-302鋁光亮劑，加水至規(guī)定工作容積，檢測游離酸度在正常參數(shù)之間即可以使用。
· 定期測試槽液PH值和游離酸度，及時補充要劑使之保持在工藝范圍內(nèi)。
· 本產(chǎn)品為A、B劑使用，A劑和B劑按1:1的比例使用添加
· 處理一定量的工件后.如繼續(xù)添加本產(chǎn)品已不能使工件順利進行洗白,則應及時更換槽液，建議更換周期6個月/次。
· A劑添加1%，B劑添加0.5%，工作液總酸度提高4-5點。
· 每4/小時測試一次槽液參數(shù)。
六、總酸度測試方法
總酸度測定方法：取槽液10毫升于200ML錐瓶中，加酚酞指示劑3-4滴用0.1N NaOH溶液滴定溶液至紅色,所耗NaOH溶液的毫升數(shù)即為游離酸度。
七、注意事項
· 工件在進行完堿脫脂之后進入下工序之前清水必須過干凈，防止溶液帶入到該槽液中，影響槽液質(zhì)量及壽命。
· 生產(chǎn)時必須要監(jiān)控游離酸度，PH值等參數(shù)，及時補加藥水。
· 工作人員操作時須佩帶橡膠手套，避免處理液與人體皮膚直接接觸。
· 如處理液不慎濺入眼睛或皮膚，需用大量清水沖洗，如有不適需就醫(yī)。
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